水電站發電機測溫

定子線棒測溫

定子鐵芯測溫

上下端壓指測溫

匯流環測溫

母線輸出端子測溫

圓管母線測溫

內部熱點光纖測溫

勵磁繞組測溫

油變繞組光纖測溫

轉子磁極測溫

阻尼條測溫

集電環測溫

水電站發電機定子線棒，定子鐵芯，上下端壓指，匯流環及母線輸出端子光纖測溫，圓管母線內部熱點光纖測溫，勵磁干變繞組和油變繞組光纖測溫，開關柜觸頭光纖測溫，轉子磁極，阻尼條，集電環光纖測溫傳感在線監測系統。

由于部件材料均勻性和加工等原因，發電機組在運行過程中，其碳刷會出現電流不平衡的情況。碳刷電流不平衡會引起發電機勵磁滑環與碳刷發熱升溫，以至于產生環火﹑燒刷辮等故障，致使發電機組負荷降低甚至發電機組停機事故，給企業造成一定的經濟損失。

針對發電機組碳刷由于長時間磨損、電氣老化，散熱不良，腐蝕，積塵，等原因產生的發熱現象，會降低設備強度，影響運行壽命，甚至還會起火毀壞，導致設備停擺并造成重大事故。為了保障發電機組安全和提高設備運行的可靠性，需要對容易產生過熱碳刷與轉軸接觸部位進行溫度在線監測，做到溫度超限報警，溫升，溫差異常報警，并對實時監控的數據和圖像實時回傳至監控中心。

實際生活過程中，在使用電機的時候往往因為電機的溫度過高而損壞電機，所以對電機進行測溫是十分必要的，而現有的測溫方法一般都是通過普通的物理測溫來進行，比較簡單，不能夠精確的測量電機內各個位置的溫度，同時，在發現電機溫度過高之后，現有的方法都是將其放在外界溫度較低的地方進行降溫，在這個過程中浪費的時間較多，而且會有外部溫度降低，而內部溫度依然很高的現象出現。

勵磁系統是電能生產過程中向發電機提供勵磁電流以建立磁場的專業設備，它不僅關系到發電機安全穩定運行，同時還對電力系統的穩定運行起著重要的作用。隨著單機容量越來越大，勵磁系統對發電廠及電網的安全穩定影響也越來越大，如何監測勵磁系統的運行狀態及評價其安全性也越發顯得重要。盡管勵磁系統大量采用微機控制具有一定智能化，并廣泛采用智能自診斷功能，但由于勵磁系統控制計算機的數據運算及事件處理量相當龐大，因此勵磁系統的自診斷和智能監測功能不可能面面俱到，尤其是當勵磁系統控制計算機本身故障時就根本無法記錄相關狀態，為事故分析帶來了極大困難。

發電機勵磁設備是高壓大電流設備，容易出現發熱故障，運行中經常容易出現滅磁開關、整流柜、滅磁電阻、阻容吸收電阻溫度過高或燒毀等故障。出現這些故障的原因多數是因為未對勵磁系統的關鍵設備進行測溫。傳統測溫方式一般是在勵磁設備巡檢特定時間進行該部位的測溫，無法達到實時監測，且有些部位無法監測，待設備停運再去監測又失去意義。另外如阻容吸收柜等發熱量大電壓高的機柜，運行時需要定期監測機柜及電阻電容溫度，傳統的人工測量存在很大的安全隱患。